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von **Manfred** » Fr 9. Mai 2014, 06:05

Hallo Ekofun,
danke für die Simserei, mit meinen Messungen am Magnetfeld bin ich noch nicht am Ende. Eine Aufnahme für die Messsonde (Teslameter), passend für die Drehbank werde ich mir noch bauen. Dann habe ich die Möglichkeit über eine Digitalanzeige in ganz kleinen Schritten das Feld zu messen und das Programm EXEL sollte mir dann den Mittelwert errechnen.
Die Abmessungen des Magnetes sind H=14mm, B=7mm und Länge 40mm, die B= Breite ist eigentlich konisch von 7,25 auf 6,21mm, die Magnetisierung N/S ist über die H= Höhe von 14mm eingebracht und mit N45M angegeben.
Grüße Manfred
p.s. aber erst mal die restlichen 11 Nuten fräsen

von **Manfred** » So 11. Mai 2014, 09:27

Hallo,

Manfred hat geschrieben:aber erst mal die restlichen 11 Nuten fräsen

das ist erledigt und die Nuten sind mit Magnete bestückt. Die Magnete sind noch versenkt im Eisenrotor und halten sich für die Testzwecke ohne zu verkleben. Das Bild mit den Magnetfeldern zeigt die Magnetanordnung NN und NS. Der Wickelkörper für die Feldspule kommt am Montag, die keramische Ausführung konnte im 3D Druck durch die dünnen Wandungen (1mm) nicht gedruckt werden.

: DSC01492.jpg (43.75 KiB) 9871-mal betrachtet

: Magnetanordnung.jpg (63.69 KiB) 9871-mal betrachtet

Das Foto ist keine Aufnahme von meinem Zahnarzt.

Auf de Aussenseite des Kunststoffgehäuses hat es noch 14 mT.

: DSC01493.jpg (43.61 KiB) 9871-mal betrachtet

Grüße Manfred

von **Bernd** » So 11. Mai 2014, 09:46

Da hast du Dir aber viel Arbeit mit dem eisernen Rotor gemacht in den du alle Magneten versenkt hast.
Eigentlich reichte doch das Messen mit einem Magneten aus ?
Oder willst du es mal genau wissen wieviel Unterschied sich im Betrieb ergibt wenn die Magneten einmal versenkt und einmal nicht versenkt sind ?
Ich denke das ist es was dich treibt, oder ?

Grüsse

Bernd

von **Manfred** » So 11. Mai 2014, 10:01

Hallo Bernd,

Bernd hat geschrieben:Ich denke das ist es was dich treibt, oder ?

genau so ist es. Bei den gleichen Betriebsbedingungen möchte ich den Unterschied der beiden Zustände erfahren. So nach dem Spruch; die Summe meiner Fehler ist gleich der Summe meiner Erfahrung. Und sollte ich zu weit vom rechten Weg abkommen, dan gehen ja glücklicherweise in deinem Forum alle roten Lampen an.
Grüße Manfred

von **Bernd** » So 11. Mai 2014, 10:03

Es zeichnet dich aus das du manchmal ein wenig ein Querdenker bist und versuchst eigene Wege zu gehen und das ist gut so.

Nicht selten konnten wir dabei von Dir lernen wenn deine Ergenisse ganz anders waren als wir es zuvor einschätzten.
Bin gespannt auf deine Ergebnisse.

Grüsse

Bernd

von **Manfred** » Mo 12. Mai 2014, 13:36

Hallo,
die alte / neue Dehbank wird erst mal wieder in die Ecke verbannt.
Den Wickelkern hat UPS gerade durch das Fenster gereicht, sieht das black and withe nicht genial aus :?:

Die kleinen Löcher sind die Aufnahmebohrungen für die Wickelmaschine. Das Weiße wird durch ein freundliches Schwarz revidiert, dann wird es auch mit der Oerflächenrauheit noch besser.

: Wickelkern.jpg (55.62 KiB) 9836-mal betrachtet

Grüße Manfred
p.s. die Spiegelung am Kugellager sieht aus wie ein Zahnriemenritzel.

von **kredo01** » Di 13. Mai 2014, 12:46

sieht das black and withe nicht genial aus

... wird dann mit Kupfer drinnen noch besser aussehen...

von **Manfred** » Di 13. Mai 2014, 18:08

Hallo kredo01,

und so schnell hat er sein Dasein verwirkt, ein Opfer der Begehrlichkeit. Schnell mal eine Phase gewickelt und in das Kunststoffgehäuse gesteckt. Draht 2 X 0,5mm; 80 Windungen; 1,2 Ohm und 3,8 V bei 125 U/min Eingangsdrehzahl = 1250 U/min auf dem Rotor.
Fehler; die Drehbank hat zwei Drehzahlstufen, statt auszuschalten eine Stufe höher geschaltet auf 500 U/min = 5.000 U/min auf dem Rotor; da hat es den Stator zerrissen und ein Steg am Rotor ist ausgebrochen. Hätte,hätte ich den Stator im Kunststoffgehäuse verschraubt, wie vorgesehen, wäre es gut gegangen.
Warten auf den neuen Wickelkern, da habe ich meine alte/neue Drehbank wieder aus der Ecke geholt.

: DSC01496.jpg (61.32 KiB) 9795-mal betrachtet

Grüße Manfred

eine Phase hat 3 Spulen

von vm » Di 13. Mai 2014, 21:36

Hallo Manfred

Da bin ich ja wenigstens nicht der einzige der seine Drehmaschine hin und wieder als Schredder missbraucht :roll:

Macht nix , gewöhnliche Ordnungspatsche

mfg.Volker

von **Ekofun** » Do 15. Mai 2014, 11:39

Hallo Manfred,

habe Dir einige Simu nach Deinen Abmessungen gemacht.Luftspalt ist 9mm.Mittlere Flußdichte ist 0,183 Tin Luftraum(alle 3 Werte zusammenzählen und durch 3 teilen).Das bestetigt auch Deine Messung mit T-meter.

Denke das man auch mehr Flußdichte bekommen kann aber Magneten sollten anderes gesteckt werden,so wie in letzte Simu(Manfred neu).Über Magneten ist keine Flußdichte aber die Eisenpole haben um 0,55 T bei Luftspalt von 1 mm.Das ist nur ein Beispiel,ist nicht nach deinen Massen gezeichnet.

Hier die FEEM Bilder: